سایکلون رنگ پودری

یکی از امتیازات مهم رنگ های پودری ، قابلیت جمع آوری و استــــفاده مجدد از آن است . بدین منظور در کنار کابین های پاشش رنگ، سیستمی طراحی شده که با مکش هوای درون کابین ها ، باعث بازیافت پودر رنگ معلق می شود . هوای مکش شده از کابین ها فیلتر شده و پودر رنگ معلق ، از هوای جاری جدا می شود . پودر رنگ بازیافت شده در محفظه زیر سایکلون ذخیره شده و مجدداً به خط اعمال رنگ باز میگردد.

 

دستگاه رنگ پودری

اولین و تنها تولید کننده دستگاه های دیجیتال در ایران

با قابلیت کنترل ولتاژ و جریان برای چسبندگی بیشتر

با بیش از 300 دستگاه در حال کار در سراسر کشور

ســـــرمایه گــــذاری اولیــــه

سیستمهای رنگ پـــودری شرکت کیا رنگ  با سیستمهای رنگ مایع از لحاظ قیمت تفاوتی نداشته و قیمت رنگ پودری هم مشابه رنگ مایع حتی کمتر از آن میباشد .
لازم به یادآوریست که سیستم کنونـــی رنگ مایع در کارخانه ها هم اکنون فرسوده گردیده و بعلت استهلاک و موجود نبودن وسایل یدکی دیر یا زود باید تعویض گردد.
راه حلهای موجود نصب نمودن مجدد سیستم رنــگ مایع و یا جایگزینی با سیستم رنگ پودری میباشد که در مقام مقایسه و مزایای برشمرده شده از لـــــحاظ قیمت ،کیفیت و دستیابی به استانداردهای اروپائی جهت صادرات بکارگیری سیستم پــــودری شرکت کیا رنگ مقرون به صرفه تر میباشد.

مـــــزایای کیفـــی رنگ پــــودری

1-3- ضخامت مورد نظر رنگ با یکبار پاشش بدست میاید 

در رنگ مایع مسئله ای بنام شره کردن وجود داشته که این خود علاوه بر پائین آوردن کیفیت از نظر شکلی مانع رسیدن به ضخامت بالاتر از 30 میکرون در یکبار پاشش میگردد.
بنابراین کارخانه هائی که استاندارد 50 الـــــی 70 میکرون رنگ را داشته بایستی حداقل دوبار پاشش و پخت داشته باشند که این ظرفیت کارگاه نقاشــی را به نصف تقلیل میدهد و مجددا" ممکن است برروی قطعه شره کرده و مورد قبول کنترل کیفیت قرارنگیرد .
در سیستم پودری بعلت نداشتن مشکل شره براحتـــــی میتوان به ضخامت 80 الی 100 میکرون در اولین بار پاشش دسترسی پیدا کرد .
2-3- احتمال نشستن گرد و خاک برروی قطعه کمتر میباشد

مـــــزایای اقتــــصادی

1-2- 99.8% از رنگ پـــودر قابل استفاده است
در سیستمهای پاشش رنگ پودری شرکت کیا رنگ  فقط 0.2% از رنــگ پرت میگردد که چیزی در حدود صفر می باشد در نتیجه با یک کیلوگرم رنگ پودری 10 الی 14 متر مربع را میتوان پوشش نمود (حداقل60 میکرون) ولـی در رنگ مایع بعلت برخورداری از 50% مواد نفتی که بخار میگردد و پرت رنگی که وجود دارد با یــک کیلوگرم رنگ 7 مترمربع با 20 الی 30 میکرون پوشش می گردد .
که این خود در کارخانه ها رقمی بسیار زیاد از لحاظ تفاوت مالـــــی بوجود میاورد که خود در عرض 1 الی 2 سال کل هزینه دستگاههای رنگ پودری را با هزینه پرت رنگ جوابگو می باشد.
برای مثال در کارخانه ای که دارای سرعت نقاله ای برابر با 3 متـر در دقیقه می باشد و در روز 1000 عدد یخچال را رنگ میزند تفاوت مالی استفاده از رنگ پــــودر نسبت به رنگ مایع در سال حدود 150.000.000  تومان میباشد.
2-2-انـــــرژی کمتـــــری مصرف میگردد

امتیازات جانبی و محیط زیستی رنگ پودری

1-1 رنگ پودر آماده برای مصرف می باشد
امروزه  یکی از مشکلاتی که در رنــگ مایع موجود می باشد اضافه کردن مقدار حلال ( نفت ، تینر ) به رنگ وبدست آوردن غلظت صحیح و ایده آل برای رنگ می باشد .
همینطور سردی و گرمــی هوا می تواند خود عامل موثر دیگری برروی غلظت و ویسکوسیتی رنگ مایع باشد .
از طرف دیگر بعلت وجـــود حلالات موجود در رنگ مایع دستیابی به یک طیف استاندارد در زمانهای مختلف همیشه ایجاد مشکل نموده است .
به رنگ پودری هیچ حلالی اضافه نمی گردد و همیشه حاضر برای مصرف با طیفهای استاندارد خود به بازار عرضه می گردد.
2-1 - خطـــر آتـــش سوزی وجود ندارد

روند تکامل رنگ پودری

نیاز جایگزین نمودن رنگ پودر به مایع در اثر مرور زمان بیشتر نمایان گشته اســت برای مثال از سال 1978 الی 1987 صرفه جوئی پودری نسبت به مایـــع 130% بوده و اختلافاتـــی که از لـــحاظ اقتصادی و کیفیت میان رنــگ مایع پــودر وجود داشته کارخانه های صنعتی را تشویق به تعویض سیستم رنگ از مایع به پودر نموده است . 

معرفی رنگ پودری

امروزه این یک حقیقت است که کارخانه هائی که در ساخت تولیدات خود از فــــلز استفاده می نمایند درصد بیشتری از بازار صنعت را بخود اختصاص داده اند .
درصنعت فلزات ، رنگ پس از ورق آلات دومین هزینه را بخود اختصاص داده و ا ز آنجائیکه در قسمت نهائی ساخت , عمل می گردد از درجه مهمتری برخوردار می باشد .